輸送帶是裙邊膠帶輸送機的核心部件之一，它直接與物料接觸，負責物料的承載和輸送。裙邊輸送帶通常由基帶、裙邊和隔板組成?；鶐禽斔蛶У幕A部分，為物料提供支撐面，一般采用橡膠或塑料等材質制成，具有良好的柔韌性、耐磨性和抗撕裂性。例如，在礦山行業(yè)輸送礦石時，由于礦石硬度較大且重量較重，就需要基帶具有較高的強度和耐磨性，以保證長期使用而不損壞。

裙邊安裝在基帶兩側，其作用是防止物料在輸送過程中從兩側滑落。裙邊一般呈波浪狀，能夠根據(jù)物料的堆積高度進行一定程度的變形，以適應不同的輸送需求。隔板則安裝在基帶表面，將輸送帶分隔成一個個獨立的單元，進一步防止物料下滑，并增加物料的輸送量。在糧食加工行業(yè)，輸送谷物時，隔板可以有效地將谷物分隔開，避免谷物在輸送過程中相互擠壓和滑落，提高輸送效率。

驅動裝置

驅動裝置是裙邊膠帶輸送機的動力來源，它為輸送帶的運行提供動力。驅動裝置主要由電動機、減速機、聯(lián)軸器和驅動滾筒等組成。電動機是驅動裝置的核心，它將電能轉化為機械能，為輸送機提供動力。減速機的作用是降低電動機的轉速，增加扭矩，以滿足輸送帶的運行要求。聯(lián)軸器則用于連接電動機和減速機，傳遞動力。

驅動滾筒是與輸送帶直接接觸的部件，它通過摩擦力帶動輸送帶運行。驅動滾筒的表面通常經(jīng)過特殊處理，以增加與輸送帶之間的摩擦力。例如，在一些大型水泥廠，輸送水泥熟料時，由于物料重量大，需要較大的驅動力，這時就需要選用功率較大的電動機和合適的減速機，以保證驅動裝置能夠提供足夠的動力，使輸送帶穩(wěn)定運行。

托輥裝置

托輥裝置用于支撐輸送帶和物料，減少輸送帶的運行阻力，保證輸送帶的平穩(wěn)運行。托輥裝置主要由上托輥、下托輥和緩沖托輥等組成。上托輥安裝在輸送帶的上方，用于支撐承載物料的輸送帶；下托輥安裝在輸送帶的下方，用于支撐空載的輸送帶。緩沖托輥則安裝在物料的進料處，用于緩沖物料對輸送帶的沖擊力，保護輸送帶。

托輥的材質一般有鋼管、塑料和橡膠等。不同材質的托輥適用于不同的工作環(huán)境。例如，在潮濕的環(huán)境中，塑料托輥具有較好的耐腐蝕性能；而在高溫環(huán)境中，鋼管托輥則更能承受高溫。在煤礦井下輸送煤炭時，由于井下環(huán)境惡劣，需要選用質量可靠、抗腐蝕的托輥，以保證托輥裝置的正常運行，減少輸送帶的磨損。

張緊裝置

張緊裝置的作用是保證輸送帶在運行過程中具有足夠的張力，防止輸送帶打滑，同時補償輸送帶的伸長。張緊裝置主要有重錘式張緊裝置、螺旋式張緊裝置和液壓式張緊裝置等。重錘式張緊裝置是通過重錘的重力來張緊輸送帶，結構簡單，使用可靠；螺旋式張緊裝置則是通過旋轉螺桿來調節(jié)輸送帶的張力，調節(jié)范圍較小，但操作方便；液壓式張緊裝置則是利用液壓系統(tǒng)來張緊輸送帶，能夠實現(xiàn)自動張緊，張力調節(jié)精度高。

在一些大型港口的散貨輸送系統(tǒng)中，由于輸送帶較長，需要較大的張緊力，這時就可以選用液壓式張緊裝置，以保證輸送帶在運行過程中始終保持合適的張力。例如，在某港口的煤炭輸送系統(tǒng)中，采用液壓式張緊裝置后，輸送帶的運行更加穩(wěn)定，減少了打滑現(xiàn)象的發(fā)生，提高了輸送效率。

機架和防護裝置

機架是裙邊膠帶輸送機的支撐結構，它用于安裝和固定輸送帶、驅動裝置、托輥裝置等部件。機架一般采用鋼材焊接或螺栓連接而成，具有足夠的強度和剛度。機架的設計要根據(jù)輸送機的長度、寬度和輸送量等因素進行合理設計，以保證輸送機的穩(wěn)定性和可靠性。

防護裝置則用于保護操作人員的安全，防止人員接觸到運動部件。防護裝置主要包括輸送帶防護罩、驅動裝置防護罩和電氣設備防護罩等。在食品加工行業(yè)，為了保證食品的衛(wèi)生安全，輸送帶防護罩還需要采用符合食品衛(wèi)生標準的材料制作。例如，在某飲料廠的生產(chǎn)線中，采用了不銹鋼材質的輸送帶防護罩，既保證了操作人員的安全，又符合食品衛(wèi)生要求。

裙邊膠帶輸送機的各個組成部分相互配合，共同完成物料的輸送任務。了解這些組成部分的結構和功能，對于正確使用和維護裙邊膠帶輸送機具有重要意義。在實際應用中，我們可以根據(jù)不同的工作環(huán)境和輸送要求，合理選擇和配置各組成部分，以提高裙邊膠帶輸送機的性能和效率。